Enhver maskine vil bære i varierende grad under brug, og ultralydudstyr er ingen undtagelse. Så hvordan skal vi virkelig håndtere problemet med udstyr slid, bør vi vælge egnede smøremidler eller træffe passende foranstaltninger til at reducere udstyr slid, Efter alvorlig slitage, rettidig vedligeholdelse eller afhjælpende foranstaltninger er nødvendige for at undgå sikkerhedsulykker.
(1) Typer af slid
Under den relative bevægelse af overflader af objekter i kontakt med hinanden, fænomenet kontinuerlig tab af overfladelag materiale kaldes slid. Ifølge længden af den forlængede slidtid, kan det opdeles i naturligt slid og ulykkesslid.
Årsagen til utilsigtet slitage skyldes følgende faktorer: defekt maskinstruktur, dårlig kvalitet af reservedelsmaterialer, dårlig fremstilling og behandling af dele, forkert montering og installation af dele eller maskiner, overtrædelse af maskinens sikkerhedstekniske driftsregler og smøringsregler, dårlig reparation eller Reparationskvaliteten er ikke høj, og andre utilsigtede årsager. Under normale omstændigheder, når den naturlige slitage ikke er repareret i tide, er det den vigtigste årsag til utilsigtet slitage.
(2) Smøring
1. Smøremidlernes rolle
(1) Køling og varmeafledning. Undgå temperaturstigning af dele på grund af friktionsvarmeproduktion, hvilket fører til øget vedhæftning og korrosion og korrosion, og endda brænde ud gummitætninger eller buske.
(2) Beskyttelse af forseglingen. Smørefedt kan effektivt isolere fugt, ilt og skadelig medieerosion i fugtig luft og kan også forhindre lækage af interne medier. Smørefedt kan også forhindre fugt, støv og urenheder i at invadere friktionsparret.
(3) Effekten af vask snavs. Slibende partikler dannes, når friktionsparret bevæger sig, samt eksterne urenheder, støv og sand osv., vil forværre sliddet på friktionsoverfladen, og tvungen væskecirkulationsssmøring kan fjerne slibepartiklerne for at reducere eller undgå slid.
(4) Reducer friktion og slid. Da smørefilmen kan reducere friktionsfaktoren mellem de to bevægelige dele, vil den reducere slid og forbrug af delene og samtidig spille en dæmpnings- og vibrationsabsorptionsrolle, hvilket forlænger udstyrets levetid, reducerer strømforbruget og forbedrer udstyrets driftsegenskaber.
2. Typer af smøremidler
Smøremidler kan opdeles i flydende (smøreolie), halvfast (fedt), fast smøremidler og gas smøremidler i henhold til staten.
(1) Smøreolie
Smøreolie kaldes også tynd olie, og dens fysiske og kemiske egenskaber er:
God fluiditet, lavt frysepunkt, korrekt viskositet og viskositetskoefficient, god belastningsmodstand, god olie- og ekstruderingsmodstand, slidstyrke; god korrosionsbestandighed og rustbestandighed; en vis grad af raffinering Lav aske, restkulstof og syreværdi; god termisk stabilitet, ikke flygtig og ikke let at antænde, højt tændingspunkt og flammepunkt god oxidation sikkerhed, ikke let at ælde og forringelse; god vandadskillelse, antiemulgering; Skal have en vis anti-skum.
De vigtigste punkter i oliekvalitetskontrol er vist i følgende tabel:
Farveændringer
Forringelse årsager og forudsigelse
Fedtet
Forringelse årsager og forudsigelse
Ny olie bliver mørkere
Oxidativ nedbrydning
Har en lignende brændt lugt
Forringelse ved varme
Sort
Blandet med slibende korn
Irriterende lugt
Forringelse af metal inertizer
uklarhed
Blandet med vand
Der er sediment
Fremmedlegemer
Med bobler
Bland i forskellige olier
Udvælgelsesprincip for smøreolie:
a. Under forudsætning af, at sikker drift af maskinens friktionsdele er fuldt sikret, bør smøreolie med lav viskositet foretrækkes for at reducere energiforbruget.
b. Friktionsdelene, der arbejder under højhastighedsbelastningsforhold, skal bruge smøreolie med lav viskositet, mens friktionsdelene, der arbejder under tunge belastningsforhold med lav hastighed, skal bruge smøreolie med høj viskositet.
c. Når omgivelsestemperaturen er lav, skal der anvendes smøreolie med lav viskositet. Ellers skal der anvendes smøreolie med høj viskositet. smøreolie med højt flammepunkt skal vælges under høje temperaturforhold. smøreolie med lavt frysepunkt skal vælges under lave temperaturforhold.
d. Stød, vibrationer, stempelbevægelse, periodisk bevægelse osv. Derfor bør smøreolie med højere viskositet eller fedt eller fast smøremiddel vælges for at sikre pålidelig smøring.
e. Smøremidler med lav viskositet bør vælges med små friktionspareringsafstande. Smøremidler med lav viskositet bør vælges til arbejdsflader med høj overfladebearbejdningsnøjagtighed.
f. Brug smøreolie med lavere viskositet under mekaniske cyklusforhold, og smøreolie med lidt højere viskositet skal